今天是连载文章“数字化模具”的第二篇，主题是为什么要做数字化模具。
对于很多模塑企业来说，尤其是中小模塑企业，短期内可能不会有压力。但长期来看，大部分模塑企业还是会因为经济下行压力、行业变革、管理瓶颈等等问题失去竞争力。而通过数字化的手段，能有效帮助企业提升内部运营的效率，提升业务开展的效率，从而有效降低企业成本。
背景原因
现状
模具作为“工业之母”，在家电、汽车、医疗、航空航天等领域得到⼴泛应⽤，60%-80%的零件都是依靠模具成型。模具应用领域的不断扩大、已应用领域对模具提出的更多和更高要求，使模具工业发展速度快于其他制造业的发展速度已成为普遍规律。目前世界模具市场供不应求，模具制造业逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向日趋明显，外资和民营资本继续看好我国模具行业，我国模具行业机遇大于挑战，未来国际模具市场前景广阔，我国模具仍有较大发展空间，还有很长的路要走。
痛点
模具制造行业的常见痛点，从五个方面来看：
模具资产管理难，离散式管理，人工盘点，成本高， 效率低；产能状况难掌握，有纸化操作，产能数据分析难，追溯难；
智能化程度不足，传统人工管理，易出错，数据不准确，管理成本高；
依赖人工效率低，人员文化程度及素质参差不齐，效率低，难管理；
行业标准不统一，技术之间标准不一，兼容性差。
行业前景
随着工业4.0的推进和目前新能源的消费升级，在资源不变甚至减少的情况下，提升模具产能和质量，模具行业有机会迎来一个爆发式的增长，这就需要模具制造企业的数字化转型和智能制造的应用。
必要性
模塑企业建设数字化模具需求迫切。模具制造是我国国民经济重要基础产业，随着行业自动化水平的提高，模具制造行业的数字化转型已迫在眉睫。工业互联网为模具制造行业智能制造的发展以及创新提升带来新的机遇，是模具制造行业当前发展的主要途径和重要手段之一，对于贯彻落实《工业互联网创新发展行动计划（2021-2023 年）》，提升模具制造行业网络互联、数据互通水平，提高模具制造企业的全要素生产率，促进行业全产业链、全价值链资源配置的优化，推动行业高质量发展有着深远的意义。数字化模具通过对机器和物品赋予唯一的“身份证”，并透过解析系统，对机器和物品进行唯一性的定位和信息查询，帮助模具制造业企业解决信息化过程中的数据孤岛难题。
意义
数据作为赋能经济增长的新资源，由于其丰富性、价值性、先进性等重要特征，能够为模塑企业业务提供新的发展利器，其带来的价值可分为三个方面：生产运营优化、产品/服务创新和业态转变。
第一，生产运营优化，基于传统模塑业务，聚焦内部价值链开展价值创造和传递活动，通过传统规模化生产与交易，获取效率提升、成本降低、质量提高等方面价值效益；
第二，产品创新，主要为拓展基于传统模塑业务的延伸服务，通过产品创新开辟业务增量发展空间，获取新技术/新产品、主营业务增长等方面价值效益；
第三，业态转变，主要为发展壮大数字业务，依托与生态合作伙伴共建的开放价值生态网络开展价值创造和传递活动，获取用户/生态合作伙伴连接与赋能、数字新业务和绿色可持续等方面价值效益。
综上所述，数字化模具对企业来说势在必行！
下一期，我们来聊聊who——谁来做数字化模具？
